با پیشرفت کمی و کیفی بسیاری از حوزه‌های صنعتی نیاز به ابزارهای اندازه‌گیری دقیق‌تر با ویژگی‌های منحصر به فردی که بتواند نیازهای کنترل و اندازه‌گیری کمیتهای مدنظر را بر طرف نمایند، احساس شد. واحد مهندسی یکی از شاخه‌های شغلی هر واحد صنعتی است که از گذشته نقش مهمی را در کیفیت تولیدات و افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها در یک مجموعه صنعتی ایفا کرده است. با پیشرفت علم و ساخت دستگاه‌ها و ابزارهای اندازه‌گیری جدید مبتنی بر اصول علمی نیاز به تجهیزات ابزار دقیق و کنار گذاشتن روش‌ها و تجهیزات قدیمی را بیش از پیش مطرح کرد.
تجهیزات ابزار دقیق امروزی علاوه بر اینکه می‌توانند در کیفیت اندازه‌گیری‌ها از تجهیزات قدیمی پیشی بگیرند، همچنین با تغییر روش‌های پایش و اندازه‌گیری نیز تا حد زیادی سرعت و دقت را در کنار ویژگی‌های دیگری همچون تست غیرمخرب و افزایش مقیاس پایش را به ارمغان آورده‌اند.
برای اندازه گیری متغیرهای فیزیکی فرآیند مانند جریان، دما، سطح یا فشار و … به ابزار نیاز است. ابزارها اغلب شامل سیستم‌های کنترل فرآیندها متنوع هستند. کنترل فرآیندها یکی از شاخه‌های اصلی ابزار دقیق است.
ابزار دقیق کنترلی شامل وسایلی مانند سلونوئید، شیرآلات، قطع کننده‌های مدار و رله‌ها است. این دستگاه‌ها قادر به تغییر یک پارامتر میدانی و فراهم کردن قابلیت کنترل از راه دور یا خودکار هستند. هدف استفاده از ابزار دقیق پایش دقیق فاکتورهای حساس و به دنبال آن کنترل شرایط بر اساس پارامترهای موردنظر است. برای کنترل پارامترها در یک فرآیند یا در یک سیستم خاص ، از دستگاه‌هایی مانند ریزپردازنده‌ها، میکروکنترلرها یا PLC استفاده می‌شود، اما هدف نهایی آنها کنترل پارامترهای یک سیستم است.
ابزار دقیق، هنر و علم استفاده از تجهیزاتی است که به خوبی و با کمترین خطا، کمیتهای مورد نظر در کارخانه یا سایت را اندازه‌گیری کنند. این کمیتهای مورد اندازه‌گیری، ممکن است سطح یک مخزن یا فلوی عبوری از یک لوله، یا دمای یک کوره و یا فشار مربوط به یک مخزن یا لوله باشد.
گروه هاپسکو با دارا بودن یک تیم متخصص آماده ارائه‌ی مشاوره، طراحی، ساخت و تعمیر ابزارهای دقیق صنعتی و دانشگاهی به مشتریان عزیز است.
